विशेष आकारको चुम्बकहरूको अभिमुखीकरण र मोल्डिङ अनुक्रम

चुम्बक, उत्पादन प्रक्रियामा विशेष आकारको चुम्बक एक पटक प्रशोधन गठन गर्न गाह्रो छ।

चुम्बक अभिविन्यास र गठन क्रम: अभिमुखीकरण पछि चुम्बकको चुम्बकीय पाउडर, मोल्डिंग र खाली घनत्व बनेको आइसोस्टेटिक प्रेसिंग धेरै कम छ, जुन उत्पादन मा एक नकारात्मक कारक हो, खाली र अधिक pores समावेश छ, ग्यास को एक ठूलो संख्या को सरल सोखना। पानी, समस्या र कठिनाइहरू ल्याउन अर्को प्रक्रियामा।हरियो बिलेटको कम घनत्वको कारण, sintering छोटो दर ठूलो छ, सरल विरूपण, सहनशीलता बाहिर साधारण माप, त्यसैले यो sintering आवश्यक छ, र sintering सञ्चालन अनुभव आवश्यकताहरु को प्रक्रिया अपेक्षाकृत उच्च छन्।

चुम्बक अभिमुखीकरण र मोल्डिङको अनुक्रम प्रक्रियामा, खालीलाई सिन्टरिङ भट्टीमा राख्दा दुई प्रक्रियाहरू मार्फत जान आवश्यक छ:

सिंटरिङ र बुढ्यौली: 

1. सिंटरिङ;समयको अवधिको लागि उच्च तापमान अन्तरालमा, महत्त्वपूर्ण sintered शरीर घनत्व प्रगति।सापेक्ष घनत्व ०.६-०.७ बाट ०.९५ माथि सुधार भएको छ।प्रत्येक अन्नको आन्तरिक संरचना थप एकरूप हुन्छ।कणहरू बीचको ठाउँ कम हुन्छ, र सोखिएको पानीको वाष्प बाहिर निकालिन्छ।

२. बुढ्यौली:sintered NdFeb चुम्बकहरूबिलेट घनत्व उच्च छ, Br उच्च छ, तर जबरजस्ती र चुम्बकीय ऊर्जा उत्पादन उच्च छैन।यो किनभने neodymium-रिच चरण ठीक तरिकाले फैलिएको छैन।बुढ्यौली तापक्रममा, नियोडिमियम युक्त चरणको पातलो तहले मुख्य चरणका कणहरूलाई घेर्छ र तिनीहरूलाई एक अर्काबाट अलग गर्छ, उच्च जबरजस्तीको लागि अनुकूल उत्कृष्ट व्यवस्था संरचना बनाउँछ।बुढ्यौली पछि, बिलेटको Br थोरै मात्र थपिन्छ, तर जबरजस्ती दोब्बर हुन्छ।

खाली उत्पादनहरू सिंटर गरेपछि चुम्बकको अभिमुखीकरण र गठन अनुक्रमलाई निम्नानुसार विश्लेषण र परीक्षण गर्न आवश्यक छ कि चुम्बकको कार्य योग्य छ भनेर सुनिश्चित गर्न:

A. उच्च तापमान sintering पछि चुम्बकीय प्रकार्य परीक्षण;

B. उच्च तापमान sintering पछि घनत्व पत्ता लगाउने;

C. उच्च तापमान sintering पछि उपस्थिति मापन निरीक्षण; 

D. उच्च तापमान sintering पछि: कार्बन, अक्सिजन र नाइट्रोजन विश्लेषण;

E. खाली राष्ट्रिय मानकसँग सन्तुष्ट छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न चुम्बकीय मिटर मार्फत डिमग्नेटाइजेशन कर्भ कोरेर।को एक ठूलो अनुपात देखिNdFeb चुम्बकफलामबाट बनेको हुन्छ, हावा वा ओसिलो वातावरणमा पर्दा NdFeb सजिलैसँग अक्सिडाइज हुन्छ।इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्थायी चुम्बकचुम्बकको उपस्थिति सुशोभित गर्न र चुम्बक संरक्षण समय थप्न महत्त्वपूर्ण तरिका हो।चुम्बक सतह प्रशोधन मुख्यतया जस्ता, कालो जस्ता, निकल, तामा, सुन, चाँदी, epoxy राल।

सतह प्लेटिङ यसको रंग फरक छ, संरक्षण समय समान छैन, प्रत्येक फाइदा र बेफाइदा छ। 

1. जस्ता: रूप चाँदी सेतो छ, नुन स्प्रे को 12 देखि 48 घण्टा हुन सक्छ, केहि गोंद प्रयोग (जस्तै AB ग्लु) संग बाँड्न सकिन्छ, यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभाव राम्रो छ भने, यसलाई दुई देखि पाँच वर्षको लागि भण्डारण गर्न सकिन्छ। , इलेक्ट्रोप्लेटिंग लागत कम छ।

2. निकल: उपस्थिति स्टेनलेस स्टील रङ जस्तो देखिन्छ, हावामा राखिएको उपस्थितिलाई अक्सिडाइज गर्न सजिलो छैन, राम्रो उपस्थिति, राम्रो चमक, नुन स्प्रे प्रयोगको 12 देखि 72 घण्टा हुन सक्छ।बेफाइदा यो हो कि यो बन्धन को लागी गोंद प्रयोग गर्न सरल छैन, स्नेहन आसंजन को उपस्थिति तंग छैन, र कोटिंग झर्न सरल छ।अक्सिडेसनको गति बढाउनको लागि, बजारले अब निकेल-तामा-निकल प्लेटिङ विधिलाई 24-96 घण्टा नुन स्प्रे गर्न थप गरेको छ।

3. कालो जस्ता: चुम्बक सतह को ग्राहक को अनुकूलित आवश्यकताहरु अनुसार कालो मा प्रशोधन गरिएको छ, कालो मर्मत फिल्म को एक तह थप्न जस्ती रासायनिक उपचार को आधार मा छ, यो फिल्म पनि चुम्बक मर्मत को प्रभाव खेल्न सक्छ, वृद्धि नमक स्प्रे समय।तर यसको उपस्थिति स्क्र्याच गर्न सजिलो छ, यसको मर्मत प्रभाव गुमाउनुहोस्।

4. कालो निकल: कालो जस्ता प्लेटिङ को समान आवश्यकताहरु संग, कालो रखरखाव फिल्म को एक तह थप्न रासायनिक उपचार पछि निकल प्लेटिङ को आधार मा छ। 

5. सुन: सामान्यतया गहना चुम्बक सामानहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अब त्यहाँ धेरै लोकप्रिय चुम्बकीय हात गहनाहरू छन्। 

6. इपोक्सी राल: उत्पादनमा नुन स्प्रे प्रतिरोध थप्नको लागि, निकेल प्लेटिङ पछि चुम्बक बाहिर राल पेन्टको एक तह थपिन्छ, जुन प्रायः कालो हुन्छ।यो चुम्बक कोटिंग बाहिर राम्रो जंग प्रतिरोध संग कोटिंग हो।चुम्बक अभिमुखीकरण र चुम्बक चुम्बकीकरण को क्रम मा गठन, अर्थ चुम्बकीय सामाग्री चुम्बकीकरण वा चुम्बकीय थप्न चुम्बकीय चुम्बक को अभाव हो।सामान्यतया, चुम्बकीय चुम्बकीय वस्तुलाई कुण्डलद्वारा बनेको बलियो चुम्बकीय क्षेत्रमा राख्न सकिन्छ जसको माध्यमबाट प्रत्यक्ष विद्युत् प्रवाह हुन्छ, र चुम्बक भित्रको चुम्बकीय क्षेत्र बाह्य चुम्बकीय क्षेत्रद्वारा उत्प्रेरित हुन्छ।